Bakırda CNC ve hassas işleme
Bakır CNC işleme parçalarının özellikleri
CNC bakır işleme, bakır parçaların Bilgisayar Sayısal Kontrollü (CNC) makineler kullanılarak işlenmesi sürecini ifade eder. Bu işlem, bakırı istenen şekil ve boyutta şekillendirmek için matkap ve uç freze gibi kesici takımların kullanılmasını içerir. CNC işleme süreci son derece hassastır ve karmaşık şekillerin yüksek doğrulukla oluşturulmasına olanak tanır.
CNC işlemede en yaygın kullanılan bakır türü C110'dur. Bu bakır türü, yüksek işlenebilirliği ve mukavemeti nedeniyle CNC işleme için idealdir. Uygulamaya bağlı olarak C145 ve C175 gibi diğer bakır alaşımları da CNC işlemede kullanılabilir.
CNC bakır işlemede kullanılan kesici takımlar yüksek hız çeliği veya karbürden yapılmalıdır. Bu malzemeler, işleme sırasında oluşan yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır. Ayrıca, verimli bir işleme sağlamak için kesici takımların keskin ve uygun şekilde yağlanmış olması gerekir.
CNC işleme sürecinde, iş parçasından talaş ve parçacıkları uzaklaştırmak için soğutma sıvısı kullanımı da gerekir. Soğutma sıvısı ayrıca, ısı birikimini azaltmaya ve kesici takımın ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
CNC işlemenin bakır üzerindeki avantajı
CNC işleme bakır, yüksek hassasiyet ve doğruluk, mükemmel mukavemet-ağırlık oranı, iyi termal ve elektriksel iletkenlik, diğer metallere kıyasla artırılmış korozyon direnci, geniş bir sıcaklık aralığında boyutsal kararlılık, işlenebilirliği ve işlenebilirliği kolaylığı nedeniyle azaltılmış işleme süresi gibi birçok avantaj sunar.
1. Üstün mukavemet ve dayanıklılık – Bakır, son derece dayanıklı bir malzemedir ve yüksek sıcaklıklara, basınca ve aşınmaya dayanıklıdır. Bu, çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilmesi ve tekrarlayan, yüksek hassasiyetli işleme operasyonlarının zorluklarına dayanabilmesi nedeniyle CNC işleme uygulamaları için mükemmel bir seçimdir.
2. Mükemmel ısı iletkenliği – Bakırın mükemmel ısı iletkenliği, hassas kesme ve delme işlemleri gerektiren CNC işleme uygulamaları için idealdir. Bu, bitmiş ürünün en yüksek doğruluk ve hassasiyet seviyesine sahip olmasını sağlar.
3. Yüksek elektriksel iletkenlik – Bu özellik bakırı, elektrik kablolaması veya bileşenleri gerektiren CNC işleme operasyonları için ideal bir malzeme haline getirir.
4. Uygun maliyetli – Bakır genellikle diğer metallerden daha ucuzdur, bu da onu çok sayıda parça veya bileşen gerektiren CNC işleme projeleri için mükemmel bir seçim haline getirir.
5. Çalışması kolay – Bakır, çalışması kolay bir malzemedir, bu da daha hızlı üretim ve daha fazla doğruluk sağlar.
CNC işleme parçalarında bakır nasıl kullanılır?
Bakır parçaların CNC işlenmesi, iş parçasından programlanmış bir yola göre malzeme çıkarmak için uç frezeler gibi hassas kesme takımlarının kullanılmasını içerir. CNC işleme programlaması, bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı ile yapılır ve ardından her hareketi sırayla işlemesini sağlayan G kodu aracılığıyla makineye aktarılır. Bakır parçalar, uygulamaya bağlı olarak delinebilir, frezelenebilir veya tornalanabilir. Metal işleme sıvıları, özellikle ekstra yağlama gerektiren bakır gibi daha sert metallerle çalışırken, CNC işleme süreçlerinde de yaygın olarak kullanılır.
CNC işleme bakır parçaları, bakır malzemeleri şekillendirmek için bilgisayar sayısal kontrollü (CNC) makineler kullanan bir işleme sürecidir. Bakır, prototipleme, kalıplar, fikstürler ve son kullanım parçaları dahil olmak üzere çeşitli CNC uygulamalarında kullanılır.
Bakır CNC işleme, malzemeyi hassas bir şekilde kesip şekillendirmek için uygun takımlarla donatılmış özel yazılım ve CNC makinelerinin kullanımını gerektirir. İşlem, istenen parçanın bir CAD programında 3B modelinin oluşturulmasıyla başlar. 3B model daha sonra, CNC makinesini istenen şekli üretecek şekilde programlayan bir dizi talimat olan takım yoluna dönüştürülür.
CNC makinesine uç frezeleri ve matkap uçları gibi uygun takımlar yüklenir ve malzeme makineye yüklenir. Malzeme daha sonra programlanan takım yoluna göre işlenir ve istenen şekil elde edilir. İşleme süreci tamamlandıktan sonra, parçanın teknik özelliklere uygun olduğundan emin olmak için kontrol edilir. Gerekirse, parça parlatma ve cilalama gibi çeşitli işleme sonrası işlemlerle son haline getirilir.
Bakır için hangi CNC işleme parçaları kullanılabilir?
CNC işlemeli bakır parçalar, elektronik bileşenler ve konnektörler, yüksek hassasiyetli otomotiv parçaları, havacılık bileşenleri, tıbbi ekipmanlar, karmaşık mekanik montajlar ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Bakır CNC işlemeli parçalar, iletkenliği veya aşınma direncini artırmak için genellikle diğer metallerle kaplanır.
CNC işlemeyle elde edilen bakır parçalar, elektrik konnektörleri, motor gövdeleri, ısı eşanjörleri, akışkan gücü bileşenleri, yapısal bileşenler ve dekoratif bileşenler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Bakır parçalar, yüksek elektrik ve ısı iletkenliği ve mükemmel korozyon direnci nedeniyle CNC işleme için idealdir. CNC işlemeyle elde edilen bakır, hassas toleranslara sahip karmaşık şekiller ve parçalar oluşturmak için de kullanılabilir.
Bakır CNC işleme parçaları için hangi yüzey işlemi uygundur?
CNC işleme bakır parçaları için en uygun yüzey işlemi eloksaldır. Eloksal, elektrolizle yapılan bir işlemdir. Metalin kimyasal olarak işlenmesi ve malzemenin yüzeyinde aşınma direncini ve korozyon korumasını artıran bir oksit tabakası oluşturulması. Ayrıca parlak renkler, mat yüzeyler veya ışıltılı tonlar gibi dekoratif yüzeyler elde etmek için de kullanılabilir.
Bakır alaşımları, yüzeyi korozyon ve aşınmaya karşı korumak için genellikle elektrolitik nikel kaplama, anodizasyon ve pasivasyon işlemlerine tabi tutulur. Bu işlemler aynı zamanda parçanın estetiğini iyileştirmek için de kullanılır.
Başvuru:
3C sanayi, aydınlatma dekorasyonu, elektrikli ev aletleri, otomobil parçaları, mobilya parçaları, elektrikli alet, tıbbi ekipman, akıllı otomasyon ekipmanları, diğer metal döküm parçaları.
