Alaşımlı çelik CNC işleme parçaları

Kısa Açıklama:

Alaşım çelikmolibden, manganez, nikel, krom, vanadyum, silikon ve bor gibi çeşitli elementlerle alaşımlanmış bir çelik türüdür. Bu alaşım elemanları mukavemeti, sertliği ve aşınma direncini arttırmak için eklenir. Alaşımlı çelik yaygın olarak kullanılır CNC işlemegücü ve sertliği nedeniyle parçalar. Alaşım çeliğinden yapılmış tipik makine parçalarıdişliler, şaftlar,vidalar, cıvatalar,vanalar, rulmanlar, burçlar, flanşlar, dişliler, Vebağlantı elemanları. "

Bize E -posta Gönder

Ürün detayı

Ürün Etiketleri

Mevcut Malzemeler

Alaşım çelik 1.7131 | 16MNCR5 ： Alaşımlı Çelik 1.7131 ayrıca 16MNCR5 veya 16MNCR5 (1.7131) olarak da bilinir. Çeşitli uygulamalar için yaygın olarak kullanılan düşük alaşımlı bir mühendislik çelik derecesidir. Dişliler, krank mili, şanzıman ve diğer mekanik parçalarda yaygın olarak kullanılıryüksek yüzey sertliği ve aşınma direnci gerektirir.

Alaşım çelik 4140| 1.2331 | EN19| 42CRMO: AISI 4140, krom ve molibden içeriğine sahip düşük alaşım çeliktir ve makul mukavemet sağlar. Ayrıca iyi bir atmosferik korozyon direncine sahiptir. Mükemmel mülkleri nedeniyle birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alaşımlı Çelik 1.7225 | 42CRMO4:

Alaşım çeliğinin avantajı

Alaşımlı Çelik 4340 | 1.6511 | 36Crnimo4 | EN24 ： Ünlü benim tokluğum ve mukavemeti 4140 orta karbon düşük alaşım çeliktir. İyi tokluk, aşınma direnci ve yorgunluk mukavemeti seviyeleri, iyi atmosferik korozyon direnci ve mukavemetle birlikte yüksek mukavemetli seviyelere kadar ısıl işlem görülebilir.

Alaşımlı Çelik 1215 | EN1A：1215, ana alaşım elemanı olarak karbon içeren bir karbon çeliğidir. Genellikle uygulamalarının benzerliği nedeniyle karbon çeliği 1018 ile karşılaştırılır, ancak birçok farklılıkları vardır. 1215 çelik daha iyi işlenebilirliğe sahiptir ve daha sıkı toleransların yanı sıra daha parlak bir kaplama tutabilir.

Alaşımlı çelik malzemenin CNC işleme parçaları için ne tür bir yüzey işlemi uygundur?

Alaşımlı çelik malzemenin CNC işleme kısımları için en yaygın yüzey işlemi siyah oksittir. Bu, korozyon ve aşınmaya dayanıklı siyah bir kaplama ile sonuçlanan çevre dostu bir süreçtir. Diğer tedaviler arasında vibro-deburring, atış peening, pasivasyon, boyama, toz boya ve elektroliz bulunur.