Dövme nedir?
Dövme, metalin (veya diğer malzemelerin) yüksek sıcaklığa ısıtılarak şekillendirilmesi ve ardından çekiçlenerek veya preslenerek istenen şekle getirilmesi işlemidir.Dövme işlemi genellikle aletler, silahlar ve makine parçaları gibi güçlü ve dayanıklı nesneler oluşturmak için kullanılır.Metal yumuşak ve şekillendirilebilir hale gelinceye kadar ısıtılır ve daha sonra bir örs üzerine yerleştirilerek çekiç veya pres kullanılarak şekillendirilir.
Dövme Çeşitleri
Dövme, metal bir malzemenin plastik bir duruma ısıtıldığı ve onu istenen şekle dönüştürmek için kuvvet uygulandığı bir metal şekillendirme işlemidir.Farklı sınıflandırma yöntemlerine göre dövme farklı türlere ayrılabilir; aşağıdakiler bazı yaygın sınıflandırma yöntemleridir:
- Dövme işlemi sırasında metalin durumuna göre dövme aşağıdaki türlere ayrılabilir:
Soğuk dövme: Soğuk dövme, çubuk stoğunun işlenmesi ve açık bir kalıba sıkıştırılması için kullanılan bir metal işleme tekniğidir.Bu yöntem, metalin istenen şekle getirilmesi için ortam sıcaklığında veya metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının altında gerçekleşir.
Sıcak dövme: Metal malzemeleri daha plastik hale getirmek için belirli bir sıcaklığa kadar ısıtmak ve ardından çekiçleme, ekstrüzyon ve diğer işlemlerin gerçekleştirilmesi.
Sıcak dövme: Soğuk dövme ve sıcak dövme arasında, metal malzemenin plastikleştirilmesini kolaylaştırmak için daha düşük bir sıcaklığa ısıtılır ve ardından çekiçleme, ekstrüzyon ve diğer işlemler gerçekleştirilir.
- Farklı dövme işlemlerine göre dövme aşağıdaki tiplere ayrılabilir:
Serbest dövme: Serbest çekiçli dövme olarak da bilinen, dövme makinesindeki çekiç kafasının serbest düşüşü yoluyla metalin çekiçlenmesi ve ekstrüzyona tabi tutulması yöntemidir.
Kalıpta dövme: Belirli bir metal kalıp kullanılarak bir metal malzemenin bir kalıba bastırılarak şekillendirilmesi yöntemi.
Hassas dövme: Yüksek hassasiyet ve yüksek kalite gereksinimlerine sahip parçaların imalatına yönelik bir dövme yöntemi.
Plastik şekillendirme: Haddeleme, gerdirme, damgalama, derin çekme ve diğer şekillendirme yöntemleri dahil olmak üzere aynı zamanda bir dövme yöntemi olarak da kabul edilir.
- Farklı dövme malzemelerine göre dövme aşağıdaki tiplere ayrılabilir:
Pirinç dövme: Pirinç ve alaşımları üzerinde yapılan çeşitli dövme işlemlerini ifade eder.
Alüminyum alaşımlı dövme: Alüminyum ve alaşımları için çeşitli dövme işlemlerini ifade eder.
Titanyum alaşımlı dövme: Titanyum ve alaşımları için çeşitli dövme işlemlerini ifade eder.
Paslanmaz çelik dövme: Paslanmaz çelik ve alaşımlarına yönelik çeşitli dövme işlemlerini ifade eder.
- Farklı dövme şekillerine göre dövme aşağıdaki türlere ayrılabilir:
Düz dövme: Metal malzemelerin belirli bir kalınlık ve genişliğe göre düz bir şekle getirilmesidir.
Koni Dövme: Metal bir malzemeye konik bir şekil verilmesi.
Bükme dövme: Metal malzemenin bükülerek istenilen şekle getirilmesi.
Halka dövme: Metal bir malzemenin halka şekline dönüştürülmesi.
- Farklı dövme basıncına göre dövme aşağıdaki tiplere ayrılabilir:
Damgalama: Metalin düşük basınç altında işlenmesi, genellikle daha ince metal parçaların üretimi için uygundur.
Orta basınçlı dövme: Damgalamaya göre daha fazla basınç gerektirir ve genellikle orta kalınlıkta parçalar üretmek için uygundur.
Yüksek Basınçlı Dövme: Dövme, çok fazla basınç gerektirir ve genellikle daha kalın parçalar üretmek için uygundur.
- Farklı dövme uygulamalarına göre dövme aşağıdaki tiplere ayrılabilir:
Otomobil parçaları dövme: Otomobillerde kullanılması gereken motor parçaları, şasi parçaları vb. çeşitli parçaların imalatı.
Havacılık dövme: uçak, roket ve diğer havacılık cihazlarının imalatı için gerekli parçalar.
Enerji Dövme: Kazan, gaz türbini vb. çeşitli enerji ekipmanlarında ihtiyaç duyulan parçaların imalatı.
Mekanik dövme: Rulman, dişli, biyel kolu gibi çeşitli mekanik ekipmanlarda kullanılması gereken parçaların imalatı.
1. Geliştirilmiş güç ve dayanıklılık:Dövme, metalin mekanik özelliklerini iyileştirerek onu daha güçlü ve daha dayanıklı hale getirebilir.
2. Hassas şekillendirme:Dövme, belirli şekil ve boyutlarda parçaların imalatında önemli olan metalin hassas şekilde şekillendirilmesine olanak tanır.
3. Geliştirilmiş malzeme özellikleri:Dövme işlemi, metalin korozyon direnci ve aşınma direnci gibi malzeme özelliklerini iyileştirerek onu zorlu uygulamalar için daha uygun hale getirebilir.
4. Daha az atık:Diğer metal işleme işlemleriyle karşılaştırıldığında dövme, daha az atık üretir ve daha iyi malzeme kullanımına olanak tanır, bu da maliyetlerin azaltılmasına yardımcı olabilir.
5. Geliştirilmiş yüzey kalitesi:Dövme, birbirine uyması veya birbirine doğru kayması gereken parçalar için önemli olan pürüzsüz bir yüzey kalitesiyle sonuçlanabilir.
6. Artan üretim verimliliği:Dövme teknolojisindeki gelişmelerle birlikte süreç daha hızlı ve daha verimli hale geldi ve üretim çıktısının artmasına olanak tanıdı.