Spesifik gereksinimlere ve istenen kaplamaya bağlı olarak CNC işlenmiş çelik parçalar için kullanılabilecek çeşitli yüzey işlemleri vardır. Aşağıda bazı yaygın yüzey tedavileri ve bunların nasıl çalıştığı:
1. Kaplama:
Kaplama, çelik parçasının yüzeyine ince bir metal tabakası yatırma işlemidir. Nikel kaplama, krom kaplama, çinko kaplama, gümüş kaplama ve bakır kaplama gibi farklı kaplama türleri vardır. Kaplama dekoratif bir kaplama sağlayabilir, korozyon direncini artırabilir ve aşınma direncini geliştirebilir. İşlem, çelik parçasının kaplama metalin iyonlarını içeren bir çözeltiye daldırılmasını ve metali yüzeye yatırmak için bir elektrik akımı uygulanmasını içerir.
Siyah (Siyah MLW)
Benzer: RAL 9004, Pantone Black 6
Temizlemek
Benzer: malzemeye bağlıdır
Kırmızı (kırmızı ML)
Benzer: RAL 3031, Pantone 612
Mavi (mavi 2lw)
Benzer: Ral 5015, Pantone 3015
Turuncu (turuncu RL)
Benzer: RAL 1037, Pantone 715
Altın (Altın 4N)
Benzer: RAL 1012, Pantone 612
2. Toz kaplama
Toz kaplama, çelik kısmının elektrostatik olarak yüzeyine kuru bir toz uygulanmasını ve daha sonra dayanıklı, dekoratif bir yüzey oluşturmak için bir fırında kürlenmeyi içeren kuru bir kaplama işlemidir. Toz reçine, pigment ve katkı maddelerinden oluşur ve çeşitli renk ve dokularda gelir.
3. Kimyasal kararma/ siyah oksit
Siyah oksit olarak da bilinen kimyasal karartma, çelik parçasının yüzeyini siyah demir oksit tabakasına kimyasal olarak dönüştüren ve dekoratif bir kaplama sağlayan ve korozyon direncini arttıran bir işlemdir. İşlem, çelik parçasının siyah oksit tabakasını oluşturmak için yüzey ile reaksiyona giren kimyasal bir çözeltiye daldırmayı içerir.
4. Elektropolizasyon
Elektropolizasyon, çelik parçasının yüzeyinden ince bir metal tabakasını çıkaran ve pürüzsüz, parlak bir kaplama ile sonuçlanan elektrokimyasal bir işlemdir. İşlem, çelik parçasının bir elektrolit çözeltisine daldırılmasını ve metalin yüzey tabakasını çözmek için bir elektrik akımı uygulanmasını içerir.
5. Kumblasting
Kumblasting, yüzey kirleticilerini gidermek, pürüzsüz pürüzlü yüzeyleri çıkarmak ve dokulu bir kaplama oluşturmak için çelik parçasının yüzeyine yüksek hızlarda aşındırıcı malzemeleri itmeyi içeren bir işlemdir. Aşındırıcı malzemeler kum, cam boncuklar veya diğer ortam türleri olabilir.
6. Boncuk Patlama
Boncuk patlaması, işlenmiş bir parçaya düzgün bir mat veya saten yüzey kaplaması ekleyerek takım izlerini çıkarır. Bu esas olarak görsel amaçlar için kullanılır ve bombardıman peletlerinin boyutunu gösteren birkaç farklı irmikle gelir. Standart kumumuz #120.
| Gereklilik | Spesifikasyon | Boncuk patlatılmış bir parça örneği |
| Gıcırdatmak | #120 |
|
| Renk | Hammadde renginin tek tip mat |
|
| Parça maskeleme | Teknik çizimde maskeleme gereksinimlerini belirtin |
|
| Kozmetik Kullanılabilirlik | Talep üzerine kozmetik |
7. Resim
Resim, dekoratif bir kaplama sağlamak ve korozyon direncini arttırmak için çelik kısmının yüzeyine sıvı bir boya uygulamayı içerir. İşlem, parçanın yüzeyinin hazırlanmasını, bir astarın uygulanmasını ve daha sonra bir püskürtme tabancası veya başka bir uygulama yöntemi kullanarak boyayı uygulamayı içerir.
8. QPQ
QPQ (söndürme polisi-quench), aşınma direncini, korozyon direncini ve sertliği arttırmak için CNC işlenmiş parçalarda kullanılan bir yüzey işlem sürecidir. QPQ işlemi, sert, aşınmaya dayanıklı bir katman oluşturmak için parçanın yüzeyini dönüştüren birkaç adım içerir.
QPQ işlemi, kirletici maddeleri veya safsızlıkları gidermek için CNC işlenmiş kısmının temizlenmesi ile başlar. Parça daha sonra tipik olarak azot, sodyum nitrat ve diğer kimyasallardan oluşan özel bir söndürme çözeltisi içeren bir tuz banyosuna yerleştirilir. Parça 500-570 ° C arasındaki bir sıcaklığa ısıtılır ve daha sonra çözelti içinde hızla söndürülür ve parçanın yüzeyinde kimyasal bir reaksiyonun oluşmasına neden olur.
Söndürme işlemi sırasında, azot parçanın yüzeyine yayılır ve sert, aşınmaya dayanıklı bir bileşik tabakası oluşturmak için demir ile reaksiyona girer. Bileşik tabakanın kalınlığı uygulamaya bağlı olarak değişebilir, ancak tipik olarak 5-20 mikron kalınlığındadır.
Söndürüldükten sonra, kısım yüzeydeki pürüzlülüğü veya düzensizlikleri gidermek için cilalanır. Bu parlatma adımı önemlidir, çünkü söndürme işleminin neden olduğu kusurları veya deformasyonları ortadan kaldırır ve pürüzsüz ve düzgün bir yüzey sağlar.
Parça daha sonra tekrar bileşik tabakasını temperlenmeye ve mekanik özelliklerini geliştirmeye yardımcı olan bir tuz banyosunda tekrar söndürülür. Bu son söndürme aşaması ayrıca parçanın yüzeyine ek korozyon direnci sağlar.
QPQ işleminin sonucu, mükemmel korozyon direnci ve gelişmiş dayanıklılık ile CNC işlenmiş kısımda sert, aşınmaya dayanıklı bir yüzeydir. QPQ, ateşli silahlar, otomotiv parçaları ve endüstriyel ekipman gibi yüksek performanslı uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
9. Gaz Nitriding
Gaz nitravat, CNC işlenmiş parçalarda yüzey sertliğini, aşınma direncini ve yorgunluk mukavemetini arttırmak için kullanılan bir yüzey işlem sürecidir. İşlem, parçayı yüksek sıcaklıklarda azot bakımından zengin bir gaza maruz bırakmayı, azotun parçanın yüzeyine yayılmasına ve sert bir nitrür tabakası oluşturmasına neden olur.
Gaz nitroylama işlemi, kirletici maddeleri veya safsızlıkları gidermek için CNC işlenmiş kısmının temizlenmesi ile başlar. Parça daha sonra azot açısından zengin bir gaz, tipik olarak amonyak veya azot ile doldurulmuş ve 480-580 ° C arasındaki bir sıcaklığa ısıtılan bir fırına yerleştirilir. Parça bu sıcaklıkta birkaç saat boyunca tutulur, azotun parçanın yüzeyine yayılmasına izin verir ve sert bir nitrür tabakası oluşturmak için malzeme ile reaksiyona girer.
Nitrür tabakasının kalınlığı, tedavi edilen malzemenin uygulamasına ve bileşimine bağlı olarak değişebilir. Bununla birlikte, nitrür tabakası tipik olarak 0.1 ila 0.5 mm kalınlığında değişir.
Gaz nitrasyonunun faydaları arasında gelişmiş yüzey sertliği, aşınma direnci ve yorgunluk mukavemeti bulunur. Ayrıca parçanın korozyona ve yüksek sıcaklık oksidasyonuna karşı direncini arttırır. İşlem özellikle dişliler, yataklar ve yüksek yükler altında çalışan diğer bileşenler gibi ağır aşınma ve yıpranmaya maruz kalan CNC işlenmiş parçalar için yararlıdır.
Gaz nitravat, otomotiv, havacılık ve takım endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca kesme aletleri, enjeksiyon kalıpları ve tıbbi cihazlar dahil olmak üzere çok çeşitli diğer uygulamalar için de kullanılır.
10. Nitrokarbürizasyon
Nitrokarbürizasyon, CNC işlenmiş parçalarda yüzey sertliğini, aşınma direncini ve yorgunluk mukavemetini arttırmak için kullanılan bir yüzey işlem sürecidir. İşlem, parçanın yüksek sıcaklıklarda azot ve karbon açısından zengin bir gaza maruz bırakılmasını, azot ve karbonun parçanın yüzeyine yayılmasına ve sert nitrokaratürlanmış bir tabaka oluşturmasına neden olur.
Nitrokarbburizasyon işlemi, kirletici maddeleri veya safsızlıkları gidermek için CNC işlenmiş kısmının temizlenmesi ile başlar. Parça daha sonra amonyak ve hidrokarbon gaz karışımı, tipik olarak propan veya doğal gaz ile doldurulmuş ve 520-580 ° C arasındaki bir sıcaklığa ısıtılan bir fırına yerleştirilir. Parça bu sıcaklıkta birkaç saat boyunca tutulur, azot ve karbonun parçanın yüzeyine yayılmasına izin verir ve sert nitrokarbürlenmiş bir tabaka oluşturmak için malzeme ile reaksiyona girer.
Nitrokaratürlenmiş tabakanın kalınlığı, tedavi edilen malzemenin uygulamasına ve bileşimine bağlı olarak değişebilir. Bununla birlikte, nitrokarburize edilmiş tabaka tipik olarak 0.1 ila 0.5 mm kalınlığında değişir.
Nitrokarburizlemenin faydaları arasında gelişmiş yüzey sertliği, aşınma direnci ve yorgunluk mukavemeti bulunur. Ayrıca parçanın korozyona ve yüksek sıcaklık oksidasyonuna karşı direncini arttırır. İşlem özellikle dişliler, yataklar ve yüksek yükler altında çalışan diğer bileşenler gibi ağır aşınma ve yıpranmaya maruz kalan CNC işlenmiş parçalar için yararlıdır.
Nitrokarburizleme, otomotiv, havacılık ve takım endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca kesme aletleri, enjeksiyon kalıpları ve tıbbi cihazlar dahil olmak üzere çok çeşitli diğer uygulamalar için de kullanılır.
11. Isı işlemi
Isıl işlemi, çelik parçasının belirli bir sıcaklığa ısıtılmasını ve daha sonra sertlik veya tokluk gibi özelliklerini arttırmak için kontrollü bir şekilde soğutulmasını içeren bir işlemdir. Süreç tavlama, söndürme, temperleme veya normalleştirmeyi içerebilir.
CNC işlenmiş çelik kısmınız için belirli gereksinimlere ve istenen kaplamaya göre doğru yüzey işlemini seçmeniz önemlidir. Bir profesyonel, uygulamanız için en iyi tedaviyi seçmenize yardımcı olabilir.